瓦楞紙箱尺寸(cùn)不準的原因

發布(bù)時間：2025-12-14 文章作者：admin

　　瓦(wǎ)楞紙箱尺寸如果(guǒ)不準會直接影響(xiǎng)包裝物是否能夠(gòu)放的進🤞去，直接決(jue)定着瓦楞紙箱是(shi)否有用，那麽造成(cheng)瓦楞紙💔箱尺寸不(bu)準的原因有哪些(xiē)，下面紙箱廠爲您(nín)詳細介紹！

　　（1）原紙緊(jǐn)度不好，也就是說(shuo)原紙比較疏松，遇(yù)熱收縮⛷️嚴🥰重，造成(chéng)紙闆翹曲變形，是(shi)造成尺寸不準的(de)原因之一。原材料(liao)和瓦楞紙闆水分(fèn)過大或翹曲變形(xíng)也🛀是造成尺寸不(bu)準的一個不可✌️忽(hu)視的原因。 武漢紙(zhǐ)箱,武漢紙箱廠,漢(han)陽飛機盒

　　正常情(qing)況下，瓦楞紙闆下(xia)線水分基本在10％～14％左(zuǒ)右，但是🌍如果下♻️線(xian)水🔅分在14％～18％或者還高(gao)一些，就比較潮濕(shī)。如果紙闆下線後(hòu)直接進行印刷開(kāi)槽模切，尺寸比較(jiao)準确。但是放置一(yī)段時間，當水分散(sàn)發後⛱️，含水率不足(zú)10％時，紙闆就會回縮(suo)，整體紙闆規🐕格變(biàn)小，各部位的尺寸(cùn)均有差别👈，1m長的紙(zhi)闆約縮4mm～6mm。

　　因此，掌握(wo)好紙與紙闆的水(shuǐ)分是至關重要的(de)。每批紙闆必須用(yòng)快速水分儀測定(ding)其含水率，視水分(fen)大🎯小安排印刷開(kāi)槽模🈲切的♋時間。如(ru)果水分過大就要(yao)在紙闆下線後放(fang)置4小🔞時經自然幹(gan)燥再進行下道工(gōng)序的生産，一般出(chu)廠交貨水分在10％±2。這(zhe)也是一般紙箱企(qi)業出現的生産時(shi)尺寸是準确的，但(dan)在自然條件下放(fàng)一段時間後尺寸(cun)變小的原因。

　　（2）生産(chan)尺寸下錯或換單(dān)時調整錯誤造成(chéng)紙箱尺寸不準，這(zhe)主要是操作人員(yuán)不認真造成的，這(zhe)一問題在正♈常生(shēng)産中🌈進行認真的(de)審核就會避免。

　　1.拉(lā)絲。

　　熱熔膠時常有(yǒu)拉絲原因主要是(shì)：

　　A:膠溫過低；

　　B：噴膠壓(yā)力太小；

　　C：氣溫降低(di)；

　　D：有風或者噴嘴堵(dǔ)塞等，除了設備損(sun)壞 和老化外，拉絲(si)主要和☀️溫✌️度有關(guān)，改善措施可以從(cóng)溫度方面着🐪手，如(ru)升高膠溫，打開空(kong)調調節氣溫等；

　　2. 滴(di)膠。

　　熱熔膠設備産(chǎn)品滴膠主要原因(yin)是：

　　A:設備老化，噴嘴(zui)磨損，電磁閥松動(dong)、漏氣；武漢紙箱,武(wu)漢紙箱廠,漢陽飛(fei)機盒

　　B：氣壓不足；解(jie)決的方案是:設備(bèi)養護，更換噴嘴；查(chá)看工🏃‍♀️期是📱否穩🔞定(dìng)，是否漏氣；

　　3：熱熔膠(jiāo)有氣泡。

　　主要原因(yīn)是：

　　A：熱熔膠生産中(zhong)沒有充分幹燥，帶(dài)有水汽或者熱熔(róng)膠過于劣質或者(zhe)變質了；

　　B：紙箱含水(shui)率過高；解決方案(àn)從兩方面入手：選(xuan)擇穩定、優質的熱(rè)熔膠廠家，邦林熱(re)熔膠在紙箱封合(he)這🔞一行業沉澱10年(nian)，匹配🏒各種類型的(de)設備和使用方式(shi)，品質穩㊙️定，值得信(xin)賴；從紙箱方面入(rù)手變更幹燥的紙(zhǐ)箱就可以解決。