瓦楞紙(zhi)箱翹楚變(biàn)形的原因(yin)

發布時間(jiān)：2025-12-14 文章作者(zhe)：admin

　　瓦楞紙箱(xiāng)翹楚也是(shì)常見問題(ti)之一，常見(jiàn)的翹楚有(yǒu)橫向上翹(qiao)🈲，橫向下翹(qiào)，縱向上翹(qiào)，縱向下翹(qiào)，橫向波浪(làng)形曲翹，對(dui)角彎曲扭(niǔ)翹，造成的(de)原因也有(yǒu)很多.

　　一、曲(qu)翹變形的(de)分類

　　1. 橫向(xiàng)上翹(堰瓦(wa)楞方向向(xiàng)裏紙彎曲(qu))

　　2. 橫向下翹(qiào)(沿瓦楞方(fang)向，向面紙(zhǐ)彎曲)

　　3. 縱向(xiàng)上翹(垂直(zhí)瓦楞方向(xiang)，向裏紙彎(wan)曲)

　　4. 縱向下(xia)翹(垂直瓦(wǎ)楞方向向(xiàng)面紙彎曲(qu))

　　5. 橫向波浪(làng)形曲翹(沿(yan)瓦楞方向(xiang)呈波浪狀(zhuang)彎曲)

　　6. 對角(jiǎo)彎曲扭翹(qiào)(沿着瓦楞(leng)方向及垂(chuí)直瓦楞方(fāng)向均出🏃🏻‍♂️現(xiàn)波浪型翹(qiào)曲。

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　　二、翹曲成(cheng)因

　　1. 由于組(zǔ)成瓦楞紙(zhi)闆的每一(yī)層的物理(lǐ)特性上有(yǒu)着較大的(de)差别到成(cheng)品後每一(yi)層紙絕對(duì)收縮量的(de)差别而導(dǎo)緻曲翹🏃🏻，另(ling)外收縮量(liàng)的可調節(jie)範圍超出(chū)設備本身(shen)的調節範(fàn)圍也是非(fēi)常重要的(de)因素。

　　2. 設備(bei)本身設計(jì)的缺陷或(huo)者故障，導(dǎo)緻一定範(fàn)圍内的紙(zhǐ)闆生産❤️帶(dai)有缺陷。

　　3. 紙(zhǐ)張本身存(cún)在的質量(liang)問題，包括(kuo)庫存環境(jing)及庫存時(shí)間導緻的(de)紙張問題(ti)。

　　4. 生産工藝(yì)不完善導(dǎo)緻的問題(tí)。

　　5. 環境溫濕(shī)度導緻後(hòu)期的紙闆(pan)曲翹。

　　瓦楞(lèng)紙箱常見(jian)的損耗有(you)很多，這樣(yàng)會直接影(yǐng)響我們的(de)生産成本(ben)，比如不良(liáng)品損耗，超(chao)制品損耗(hào)，修邊損耗(hào)，跳格♉損耗(hao)🔱等。 

　　不良品(pin)損耗

　　不良(liang)品指經過(guò)裁切機裁(cai)切後的不(bú)合格品。

　　公(gong)式定義：損(sǔn)耗面積＝（修(xiū)裁寬×裁數(shu)）×切長×不良(liang)品切刀㊙️數(shu)。

　　産生原因(yīn)：産生原因(yīn)人員操作(zuo)不當、原紙(zhi)品質問題(ti)、貼合🈲不良(liang)等。

　　改善對(dui)策：加強操(cao)作人員管(guan)理，控制原(yuan)紙品質。

　　超(chao)制品損耗(hao)

　　超制品指(zhi)多出預定(ding)走紙量的(de)合格品。例(li)如：預定走(zǒu)紙✂️100張，結果(guo)走紙合格(ge)品105張，那麽(me)其中5張就(jiu)是超制品(pǐn)⁉️。

　　公式定義(yi)：超制品損(sǔn)耗面積＝（修(xiu)裁寬×裁數(shu)）×切長×（不良(liang)切刀數－排(pái)✔️程切刀數(shù)）。

　　産生原因(yīn)：瓦楞機上(shàng)紙量過多(duo)、瓦楞機接(jiē)紙不準确(que)等。

　　改善對(dui)策：使用瓦(wǎ)楞機生産(chan)管理系統(tong)，可解決單(dān)瓦機上紙(zhi)量不準和(hé)接紙不準(zhun)确等問題(tí)。 

　　修邊損耗(hào)

　　修邊指經(jing)複瓦機的(de)修邊壓線(xiàn)機修齊邊(biān)時修掉的(de)部分✍️。

　　公式(shì)定義：修邊(bian)損耗面積(ji)＝（紙幅－修裁(cái)寬×裁數）×切(qie)長×（良品🈲切(qie)✨數＋不良品(pǐn)切刀數）。

　　産(chǎn)生原因：正(zheng)常損耗，但(dan)如果偏大(da)應分析原(yuan)因。例如：訂(dìng)單的修🆚裁(cai)寬爲981 mm的紙(zhi)幅，而瓦楞(leng)機需要的(de)修邊寬⚽度(du)小爲20mm，那麽(me)981mm+20mm=1001mm，恰好大于(yú)1000mm的⛱️紙幅，隻(zhi)有用1050mm的紙(zhǐ)來走，那❌麽(me)修邊寬度(du)就🌍是1050mm－981mm＝69mm，比正(zheng)常修邊大(dà)了很多，造(zao)成修邊損(sun)耗面積增(zeng)大。

　　改善對(dui)策：如果是(shi)上面的原(yuan)因，可以考(kao)慮這樣的(de)訂單不修(xiū)🔞邊，用1000mm的紙(zhǐ)走紙，到後(hou)段印刷制(zhì)箱時一起(qǐ)軋掉，可節(jiē)約50mm寬度🛀的(de)紙♈，不過這(zhe)樣會在一(yī)定程度上(shàng)降低印刷(shuā)效率。另外(wai)一個對策(cè)，就是銷售(shou)部門在承(cheng)接訂單上(shàng)能夠考慮(lǜ)到這一點(dian)，改善訂單(dān)結構，使訂(dìng)單✔️達到優(yōu)化。

　　跳格損(sǔn)耗

　　跳格指(zhi)因短缺基(ji)本紙幅的(de)原紙，需要(yào)用更寬紙(zhǐ)幅走紙時(shi)産生的部(bù)分。例如訂(ding)單應該走(zou)1000mm 紙幅的紙(zhǐ)，但因缺少(shao)1000mm的原紙或(huò)其🛀🏻它原因(yin)，需要用1050mm走(zou)紙，多出的(de)50mm就🌈屬于跳(tiao)格。

　　公式定(dìng)義：跳格損(sǔn)耗面積＝（跳(tiao)格後紙幅(fu)－排程紙幅(fú)）×切長×（良品(pǐn)切刀數＋不(bu)良品刀切(qiē)數）。

　　産生原(yuán)因：原紙備(bei)紙不合理(lǐ)或銷售部(bù)門原紙采(cǎi)購不📐及時(shi)。 

　　改善對策(cè)：公司采購(gòu)應檢讨原(yuan)紙采購、備(bei)庫是否符(fú)合客戶需(xu)求，盡量做(zuò)到配合客(kè)戶備紙，實(shi)現t模式工(gōng)作思路。另(lìng)一方面，銷(xiao)📐售部門必(bì)須提前下(xia)材料需求(qiú)單，給采💋購(gòu)部門一個(ge)采購周期(qī)，保證原紙(zhi)準确到位(wèi)。